但是现在我国的低温焊接技术并不成熟，基于这种情况，就要将钢结构的低温焊接技术的施工质量提高，在施工的过程中就需要积累经验，明确焊接的参数，让低温焊接技术在建筑钢结构的施工中做出更大的贡献。低温焊接技术在钢结构施工中使用是十分频繁的，因为钢结构主要是在低温的环境下进行焊接的，焊接球，在低温的环境下进行焊接，就对焊接技术提出了更高的要求，需要选择的的焊接材料是氢含量较低的材料，周围的环境还要保持温度，这样就会形成一种较为封闭的小空间，这样封闭的小空间就可以减少热量的消耗，对焊接来说是十分有利的，一定要对焊接的环境有着足够的重视，有些钢结构低温焊接由于受到环境的影响较大，就会造成热量的过渡损耗。

⑷试顶升：正式顶升前应对网架进行试提。试提过程是将顶升机起动，调整各顶升点同时逐步离地。试提一般在离地200～300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应观察顶升设备的承载能力，应尽量保持各顶升点同步，防止倾斜。

临时顶升点                          网架试顶升

⑸正式顶升：当检查妥当后，钢结构焊接球电话，应该进行正式顶升，每次顶升高度为1.1m；网架在顶升过程中，由于不规则的工作区域，使得网架安装工作不能在同一个工作平台上完成。网架每提升一个平台，都要进行相应标高处的网架拼装、焊接，网架提升过程存在5个标高的工作平台，加肋焊接球，所以网架提升间段为4次。完成标高平台的网架焊接后，方可继续提升，直至到达网架就位标高。

以优产品开拓市场以先进技术服务社会仅仅历时68天，日前，定制焊接球规格，由山西建投建工集团承建的目前省内跨度大的焊接球网架煤棚封闭工程——同华电厂煤场封闭工程网架主体结构正式完工。该煤场封闭网架平面尺寸长度为156m，跨度为151m，建筑投影面积为23556㎡，重量约1550吨。由于该工程为改造工程，需在煤场正常储煤供应发电的情况下，保证施工进度，为此，项目部精心组织研究，创新采用了塔架临时支撑、履带吊分块吊装、计算机控制液压累计滑移等多种技术进行施工。在施工过程中，场地狭小、小拼单元拼装、构件吊装与安装、檩条及屋面板安装、交叉作业多、施工区域风力强劲等诸多不利因素，给正常施工环境带来了严峻考验。